Полигональная одиночная перекрестная сталь рукоятки гальванизировала уличный свет Poles для улицы
Ключевой процесс:
(1) Материальные 2) Bending→ (3) Welding→ (4) ремонт Preparation→ (и прокладки двери заварки door→ отверстия plate→ дна заварки plate→ дна починки Grinding→ (5) Reforming→ (6) Flushing→ (7) (8) (9) (10), электрической прокладка, и пересылки Inspection→ painted→ порошка galvanization→ погружения arm→ locking→ (11) гнуть (12) горячих (13) пластичных (14) (15)
Сырье:
Каждый процесс:
Материальная подготовка
1)Перед резать плиту, во первых отрегулируйте наклонение встретить необходимые вертикальные ножницы.
2)Зафиксируйте положение стальной плиты, убедите максимального сверхнормального материала.
3)Решена длина кладя - вверх по плите. Размер дна больше чем ±2mm, но для высокого рангоута допуск должен быть плюс, обычно: 0 до 2m, для малой законцовки, допуск должны быть минус, обычно -2 до 0mm. Когда отрегулируйте готов, автомат для резки закончит отрезать.
4) о оборудовании: состояние проверки ножниц ролика, очищает sundries на следе, поддерживает хорошие состояния.
3.Bending:
Работа гнуть самый важный процесс, который сразу будет влиять на качество полюса, и законченный продукт нельзя отремонтировать. Внимание получки к следовать подсказкам:
1)перед гнуть: извлекайте выпарки для того чтобы держать новую плиту далеко от повреждения
2)проверите длину, ширину и прямота плиты, non-прямота должна быть чем 1/1000, если non-прямота соотвествует, то правильный, специально полюсы полигона должно держать non-прямоту.
3)отрегулируйте глубину гнуть с гибочной машиной, и подтвердите положение плиты.
4)Правильно маркируйте линию на плите, допуск быть чем ±1mm.
5)Правильно line up и согните для того чтобы держать минимальный шов, между тем расстояние между 2 сторонами должно быть чем 5mm.
Сваривать:
Сварите швы согнутой плиты. По мере того как semi-автоматическая заварка, welder имеет больше работы, котор нужно сделать, он должен отрегулировать положение заварки и убедить прямоту линии.
Осмотр: